等離子清洗機(jī)和超聲波清洗機(jī)的區(qū)別：
等離子清洗機(jī)屬于干洗，主要清洗極細(xì)小的氧化物和污染物。它是利用工作氣體在電磁場作用下激發(fā)等離子體與物體表面發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗機(jī)是濕式清洗的一種，主要清洗明顯的灰塵和污染物，屬于粗清洗的一種。它利用液體（水或溶劑）在超聲波的振動(dòng)下清洗物體，達(dá)到清洗的目的。
使用目的不同。等離子清洗機(jī)主要是提高被清洗物品表面的結(jié)合效果。工件表面可以不清洗，但粘接效果比不用的要高很多。超聲波清洗機(jī)主要用于清洗工件表面，提高表面清潔度。
等離子清洗機(jī)是清洗表面的有機(jī)物，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改性，增加不良率，活化表面。超聲波清洗機(jī)是一種清潔表面可見物質(zhì)的設(shè)備。
所以我們說等離子清洗機(jī)不能代替超聲波清洗機(jī)。我們應(yīng)該說它們是一個(gè)互補(bǔ)的系統(tǒng)。如果在超聲波清洗后進(jìn)行等離子清洗，產(chǎn)品的性能會(huì)達(dá)到更好的效果。
相信很多工業(yè)產(chǎn)品廠商在將這兩種產(chǎn)品組合使用時(shí)，都會(huì)有同樣的感受和認(rèn)同。在確定等離子清洗效果的常用方法中，使用水滴角（接觸角）測量儀和達(dá)因筆。 , 表面能測試墨水居多，其他一些判斷方法可能需要一些特殊的儀器或特殊的工藝效果來體現(xiàn)，應(yīng)用范圍有限。
測試方法：1、水滴角（接觸角）測量儀是目前等離子清洗效果評(píng)價(jià)方法中常用的測試方法。測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，操作簡單方便，重復(fù)性和穩(wěn)定性高。
注意：水滴角度測試需要統(tǒng)一每次測試的水滴大小，保證測試水不發(fā)生明顯變化。
2、達(dá)因是表面張力的單位。其原理是通過不同數(shù)值的達(dá)因筆的不同表面張力的潤濕收縮來判斷固體樣品表面的表面自由能的高低。但這種方法受制于不同廠家的達(dá)因筆和人工操作的影響超聲波清洗機(jī)，重復(fù)性和穩(wěn)定性較差。物體表面能的單位，達(dá)因值小，物體表面能低，達(dá)因值大，物體表面能大，表面能越大吸附越好，粘合和涂層效果越好。達(dá)因筆可以直接測試物體的表面能，使用方便可靠。
注：表面能測試液的原理與達(dá)因筆相同。
3、SEM 掃描是掃描電子顯微鏡的縮寫，可以將物體表面放大數(shù)千倍，并拍攝分子結(jié)構(gòu)的顯微照片。
4、紅外掃描是利用紅外檢測設(shè)備對(duì)等離子處理前后工件表面的極性基團(tuán)組合和元素組成進(jìn)行檢測。
5、Tension（推力）測試對(duì)于用于粘接的產(chǎn)品超聲波清洗機(jī)，此方法實(shí)用可靠。
6、高倍顯微鏡觀察方式適用于需要去除顆粒的相關(guān)產(chǎn)品。
7、Slicing方法適用于持續(xù)進(jìn)行切片觀察的行業(yè)，如PCB、FPC加工行業(yè)。通過切片，用晶相顯微鏡觀察和測量電路板孔中的蝕刻效果。
8、weighing 方法適用于測試蝕刻和灰化后等離子體對(duì)材料表面的影響。主要目的是驗(yàn)證等離子處理設(shè)備的均勻性，是一個(gè)比較高的指標(biāo)。
9、等離子清洗機(jī)以氣體為清洗介質(zhì)。工作時(shí)，清洗室中的等離子輕輕清洗被清洗物表面，可在短時(shí)間內(nèi)有效清除有機(jī)污染物。同時(shí)，污染物被真空泵抽走，凈化程度達(dá)到分子級(jí)。
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